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目前在濕法冶金行業，為提高貴液中有價金屬回收率，降低有害物質的二次污染，實現中和渣、酸浸渣、陽極泥等環保達標過濾洗滌處理，經常需要對這些物料進行多次過濾洗滌，其傳統工藝流程為：過濾→攪拌洗滌→過濾→攪拌洗滌→過濾，從而導致過濾洗滌工藝流程繁冗，設備種類多，安全隱患大、投資及運行成本高。由于濕法冶金的工藝流程相對較長，常見立式、廂式壓濾機生產能力相對較低、設備占地面積大、貴液無法有效回收、廢渣環保不達標等問題，在環保壓力不斷加強的背景下，逐漸無法滿足企業要求。

長杰CJW系列洗滌壓濾機是達到國際領先技術水準的新型洗滌過濾一體機。該設備在達到更優濾餅含水率及洗滌指標的條件下，取代現有常規的兩段或多段聯合洗滌脫水工藝，實現濕法冶金行業洗滌過濾無短路一體化，從而大幅縮短工藝流程，減化設備配置，節約廠房及操作工人，減少有害物質的二次污染，提升有價資源的回收率，降低投資及運行成本，提升企業的經濟及社會效益。

長杰CJW系列洗滌壓濾機已在鎳鈷金屬鐵渣洗滌、黃金氰化尾渣洗滌、鋰電新材料、鉛鋅銅錳等多個行業冶煉渣洗滌過濾應用廣泛。

一、山東某黃金冶煉廠

原采用箱式壓濾機處理氰化尾渣，濾餅含水率＞18%，濾餅毒浸總氰含量高。后采用CJW系列洗滌壓濾機，通過0.7倍水洗后再過濾，高硫濾餅含水率9%，低硫濾餅含水率17%，單臺產能可實現650t/d，濾餅毒浸總氰含量均＜5mg/l ，危廢一步變一般固廢。

二、天津某鎳鈷濕法冶金企業

該公司鎳鈷濕法冶煉項目產生鐵渣采用CJW系列洗滌壓濾機，給料濃度：40%，濾餅含水率<21%，經1.5倍水均勻洗滌后，有效洗滌回收率高，耗水耗能至少節約50%。

三、四川某鋰電企業

該廠采用CJW系列洗滌壓濾機實現鋰鹽洗滌、過濾一機完成，濾餅含水率<18%，單臺產能可實現550t/d，取消一段烘干工藝；過濾漿料鋰含量約40g/l，經0.32倍水均勻洗滌后，渣鋰含量<0.03%，且耗水耗能至少節約50%，大幅降低了生產成本。

長杰洗滌壓濾機比立式、箱式壓濾機等傳統過濾設備更具優勢的洗滌過濾設備。與立式壓濾機相比：

（1） 洗滌率高達99.5%，有效去除雜質，提升資源回收率；

（2） 過濾、洗滌一機完成，無需過濾洗滌多設備聯合工藝；

（3） 含水率最低6%，比立式壓濾機還低，創國內領先水平；

（4） 單臺最大日均處理2000噸，大幅減少投資及運維成本；

（5） 無需藥劑投入，避免二次污染風險；

（6） 耗水較逆流洗滌至少節約70%，洗水量為濾餅重量的0.5-1.0倍；

（7） 暗流設備實現分類集液，更加安全環保。

與廂式壓濾機對比：

（1） 含水率低：傳統廂式壓濾機，普遍采用兩段過濾即：進料-壓榨過濾；長杰壓濾機采用三段過濾工藝即：進料-壓榨-置換，使濾餅含水率進一步降低。

（2） 洗滌時間短：設備洗滌為多段洗滌——正反洗、交叉洗的方式；洗滌壓濾機直接取消了交叉洗滌，減少了洗滌時間，降低水耗，洗滌效率得到提升。

（3） 洗滌率高、耗水少：長杰壓濾機的側外進料方式，杜絕了箱式壓濾機中心孔洗滌短路問題，無需交叉洗滌，即可達到產品品質，降低運行成本。

官方網站：www.changjiechina.com,m.xezsfrqzq.cn

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